13.13. Определение глубины вдавливания штампа

Сущность метода заключается в определении максимального погружения металлического штампа площадью 5 см2 в образец полимерасфальтобетона при нагрузке на штамп 52,5 кгс.

13.13.1. Аппаратура

Пресс с механическим приводом, способный обеспечить нагрузку 52,5 кгс;

штамп металлический диаметром 2,52 см (площадь 5 см2);

металлическая форма диаметром и высотой 7 см для изготовления образцов полимерасфальтобетона;

сосуд вместимостью 3-5 л для термостатирования образца полимерасфальтобетона;

термометр стеклянный с ценой деления 1°С по ГОСТ 400-80;

стойка гибкая типа МС-29 по ТУ 2-034-668-83;

индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм для измерения деформаций до 10 мм;

резиновая груша.

13.13.2. Подготовка к испытанию

Изготовленный по ГОСТ 12801-98 образец полимерасфальтобетона извлекают из формы, охлаждают не менее 3 ч.

Перед испытанием образцы термостатируют при температуре 50±2°С и выдерживают в течение 1 ч в воде.

13.13.3. Проведение испытания

Сосуд для термостатирования с образцом помещают в центре нижней плиты пресса. В течение всего испытания температура воды в сосуде поддерживается 50±2°С.

На поверхность образца устанавливают металлический штамп, затем верхнюю плиту пресса опускают и останавливают ее выше уровня поверхности штампа на 1,5-2 мм.

Для измерения деформации индикатор, прикрепленный к стойке, размещают таким образом, чтобы подвижная часть его ножки касалась верхней плиты пресса. После этого включают электродвигатель и начинают нагружать образец через штамп (рис. 4).

Когда стрелка силоизмерителя пресса отклонится от нулевой точки, электродвигатель отключают, устанавливают стрелку индикатора на ноль и продолжают нагружение на штамп.

Нагрузку на штамп задают постоянную (52,5 кгс) и выдерживают в течение 30 мин.

По истечении времени испытания фиксируют показания индикатора. Температуру образца 50±2°С поддерживают во время испытания добавлением воды, избыток которой отбирают резиновой грушей.

13.13.4. Обработка результатов

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение показателя индикатора (мм) после испытания трех параллельных образцов. Расхождение между ними не должно превышать 15%.

image004

Рис. 4. Схема испытания на глубину вдавливания штампа:

1 – образец; 2, 4 – нижняя и верхняя плиты пресса; 3 – штамп круглый; 5 – емкость для термостатирования; 6 – штанги; 7 – индикатор деформации; 8 – стойка

13.13.5. Упрощенный метод определения глубины вдавливания штампа

Метод заключается в определении глубины погружения штампа в полимерасфальтобетон в условиях ограничения его перемещения (расширения) в горизонтальном направлении.

13.13.5.1. Аппаратура

Пресс с механическим приводом, способный обеспечить нагрузку 52,5 кгс;

штамп металлический диаметром 2,52 см (площадь 5 см2);

форма диаметром и высотой 7 см для изготовления образцов полимерасфальтобетона;

сосуд вместимостью 3-5 л для термостатирования образца полимерасфальтобетона в форме;

термометр стеклянный с ценой деления 1°С по ГОСТ 400-80;

стойка гибкая типа МС-29 по ТУ 2-034-668-83;

индикатор часового типа с ценой деления 0,01 мм для измерения деформаций до 10 мм;

резиновая груша.

13.13.5.2. Подготовка к испытанию

Изготовленный по ГОСТ 12801-98 образец полимерасфальтобетона после удаления вкладышей, не извлекая из формы, охлаждают не менее 3 ч.

В сосуд для термостатирования образца заливают воду при 50°С выше уровня поверхности образца в форме и выдерживают в нем при температуре воды 50± 1°С в течение 1 ч.

13.13.5.3. Проведение испытания

Сосуд для термостатирования помещают в центре нижней плиты пресса. В течение всего испытания температура воды в сосуде поддерживается 50±1°С.

На поверхность образца устанавливают металлический штамп, затем опускают верхнюю плиту и останавливают не доходя до уровня поверхности штампа на 1,5-2 мм.

Для измерения деформации индикатор, прикрепленный к стойке, размещают таким образом, чтобы подвижная часть его ножки касалась верхней плиты пресса. После этого включают электродвигатель и начинают нагружать образец через штамп (рис. 4). Когда стрелка силоизмерителя пресса отклонится от пулевой точки, электродвигатель отключают, устанавливают стрелку индикатора на ноль и продолжают нагружение на штамп.

Нагрузку на штамп задают постоянную (52,5 кг) и выдерживают в течение 30 мин. По истечении времени испытания фиксируют показания индикатора. Температуру образца 50±1°С поддерживают во время испытания добавлением воды, избыток которой отбирают резиновой грушей.

13.13.5.4. Обработка результатов

За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение показателя индикатора (мм) после испытания трех параллельных образцов.