Главная

Наши преимущества

GlobeCore регенерация промышленных масел
img23
Регенерация масла на трансформаторе без выведения трансформатора с под напряжения.
Регенерация масла на трансформаторе
Transformer
Регенерация масла на трансформаторе без выведения трансформатора с под напряжения.
Регенерация турбинных и индустриальных масел
Vadinm-V3 
Контейнерная модель установки типа УВР общепромышленного исполнения.
Осветление топлива
category_18
После очистки и фильтрации (осветления) топлива приобретают товарный вид.
Осветление газового конденсата
Vadinm-V5-1
Топливо которые в силу тех или иных причин потемнели, легко фильтруются и очищаются.
Очистка турбинных масел от воды
img8
Очистка турбинных масел, вязкость которых при температуре 50°С не превышает 280 сСт.
Компаундирование топлива
IMG4
Компаундирование смесевых многокомпонентных топлив, производство смесевых бензинов, повышение октанового числа.
Аппарат вихревого слоя АВС
category_16
Приводит к изменению основных факто­ров, влияющих на скорость процесса и выход продукта.

Новости

Выставки и семинары 2017

Статьи

О компании

GlobeCore является одним из ведущих мировых машиностроительных предприятий. Оборудование, производимое нами под торговой маркой GlobeCore, применяется для изготовления битумных эмульсий, регенерации и очистки трансформаторного масла, смешивания топлив, изготовления биодизеля, эмульгирования практически любых типов продуктов.
Производственные мощности расположены в восточной Европе. Наши установки успешно эксплуатируются более чем в семидесяти странах мира. Дилерская сеть предприятия налажена таким образом, чтобы реализация оборудования была удобна как для производителя, так и для покупателя.
На сегодняшний день GlobeCore – это крупное многопрофильное предприятие. Более 260 специалистов слаженно выполняют свою работу: от резки металла до сборки и полной комплектации установки. Техническое оснащение нашего завода соответствует международным стандартам: плазменная роботизированная резка, автоматизированный сварочный аппарат и современные станки с программным обеспечением.
Инженерно-технический персонал предприятия систематически разрабатывает новое оборудование, и модернизируют существующее. Ежегодно GlobeCore производит сотни единиц оборудования, которое проходит обязательные тестирования на испытательном участке завода. Сотни наших клиентов отзывами и благодарственными письмами подтверждают, что мы работаем в правильном направлении. За столь длительное время существования предприятия мы установили множество контактов и создали огромную базу постоянных клиентов. Мы не собираемся останавливаться на достигнутом. GlobeCore открыт для потенциальных клиентов и приглашает посетить производство.

Очистка масла

Отработанные масла являются проблемой для мировой экологии. Они способны загрязнять большие площади земель и водоемов, приводить к гибели животных и вызывать тяжелые болезни у человека. Наиболее эффективным решением является утилизация масла или последующее многократное использование по прямому назначению. Обычно это многостадийный процесс, частью которого является очистка трансформаторного масла.

Отстаивание – это очистка масла за счет помещения в специальные емкости и воздействия силы тяжести. В результате частично удаляются твердые частицы, а также свободная и растворенная вода.

Центробежная сепарация удаляет те же примеси, но является более эффективной, так как сам процесс менее продолжителен во времени. Электрофизическая очистка масла удаляет из масла твердые загрязнения и частично – масляный шлам и продукты старения.

В некоторых источниках к методам очистки масла также относят и коагуляцию. Но в реальности ее можно считать процессом, который направлен на усиление действия других подходов. Суть коагуляции сводится к введению в масло специальных веществ (коагулянтов), которые способствуют слипанию отдельных примесей. Более крупные частицы легче удалить с помощью фильтрации, отстаивания или центробежной сепарации.

В основе селективной очистки лежит избирательное растворение нежелательных компонентов масла при помощи растворителей. После смешения начинается процесс перехода примесей из масла в растворитель. По завершению этого процесса растворитель отделяется от масла. Удалив селективно растворенные примеси, растворитель можно повторно использовать для очистки масла. Основной недостаток данного подхода проявляется при обработке масел, содержащих присадки. Они поглощаются растворителем вместе с вредными компонентами, в результате чего наблюдается ухудшение эксплуатационных свойств.

 

Очистка масла фильтрацией используется во многих установках и устройствах. Поэтому ее целесообразно рассмотреть отдельно

Фильтрация масла

Ранее фильтрация масла реализовалась преимущественно при помощи фильтр-прессов. Благодаря этому устройству можно удалять механические примеси, эмульгированную и часть растворенной воды. Суть работы фильтр-пресса заключается в пропускании масла через пористую среду, которая задерживает воду и твердые частицы. При выборе фильтрующей среды необходимо учитывать количество и характер существующих загрязнений. На скорость фильтрации влияют:

– вязкость масла;

– толщина фильтрующего слоя;

– площадь фильтра;

– избыточное давление масла.

Сейчас фильтрация масла силовых трансформаторов осуществляется преимущественно с помощью пористых полимерных фильтров или щелевых суперфильтров. Концентрация механических примесей определяется с помощью счетчиков частиц, благодаря чему удается провести распределение примесей по размерным группам. Изменение подходов к фильтрации масла связано с тем, что в фильтр-прессах используются в основном целлюлозные фильтрующие материалы. В результате попадания целлюлозы в трансформаторное масло снижается пробивное напряжение и увеличиваются диэлектрические потери. Пористые полимерные фильтрующие материалы менее склонны к вымыванию, имеют более широкий размерный диапазон поглощения примесей и относительно медленно теряют пропускную способность.

Принцип действия фильтров состоит в следующем. За счет насоса создается разность давлений в частях, разделенных перегородкой. Масло проходит через перегородку, в которой задерживаются твердые частицы. По-другому работают магнитные фильтры. Они выполняются в виде пробки и встраиваются в наиболее низкую точку, притягивая к себе частицы ферромагнитных материалов.

Важная характеристика фильтров – тонкость фильтрации масла. Промышленностью выпускаются фильтры грубой, средней и тонкой очистки. Также фильтры могут быть сменными или со сменным фильтрующим элементом.

Фильтрация масла не позволяет удалять воду и растворенные газы. Для решения этой задачи используется дегазация.

Дегазация масла

Для масла, пребывающего в эксплуатации, не меньшую опасность представляют также вода и растворенные газы. Масло может окисляться не только под влиянием воздуха из окружающей среды, но и в результате влияния воздуха, который был растворен ранее. При попадании газа в твердую изоляцию снижается общая электрическая прочность изоляционной системы, так как газовый пузырек часто становится источником появления электрического разряда. Поэтому дегазация трансформаторного масла – необходимая мера при эксплуатации силовых трансформаторов и другого промышленного оборудования.

На сегодня дегазация масла при помощи термовакуумной обработки является наиболее эффективным решением. Реализуется она в два этапа. На первом масло вспенивают под вакуумом, после чего начинается интенсивное выделение паров воды и газов. С течением времени скорость протекания данного процесса снижается. Таким способом удается удалить 60-90% от первоначального объема влаги и газов. Для завершения процесса термовакуумной обработки увеличивают поверхность раздела фаз между масляной и газовой фазами, а также уменьшают толщину слоя самого масла. Данные меры позволяют вновь увеличить скорость испарения. Техническе они реализуются при помощи колец Рашига и плоских пластин. Также возможно использование форсунок Кертинга, с помощью которых можно распылять масло в вакуумную полость.

Дегазация масла при помощи ультразвуковой кавитации заключается в следующем. В масло, находящееся под вакуумом, помещают специальный вибратор. В результате его работы образуются вакуумные микропузырьки. С их стенок происходит быстрое газо- и водовыделение внутрь пузырька. После этого пузырьки поднимаются на поверхность масла, забирая с собой часть газов и влаги.

Производители мощных трансформаторов для надежной эксплуатации своего оборудования выдвигают требования в части дегазации масла во время монтажа и эксплуатации силового оборудования. Обработанное масло не должно содержать газов более, чем 0,1% по объему.

Регенерация масла

В процессе эксплуатации масло может загрязняться не только твердыми частицами, водой и газами. Продукты старения и окисления существенно снижают его эксплуатационные характеристики. Регенерация масла – это восстановление его важных параметров до нормируемых значений. Продлевая срок службы масла, можно также продлить и срок службы всего трансформатора (не менее чем на 20-25 лет).

Часто термины «регенерация масла» и «очистка масла» отождествляются. Но на самом деле это не одно и то же. Регенерация также включает в себя удаление масляного шлама, кислот, асфальто-смолистых веществ, металлорганических и полиароматических соединений, непредельных углеводородов, продуктов разложения. Для стабилизации свойств в пределах регенерации также необходимо задействовать специальные присадки. Таким образом, очистка может рассматриваться как часть комплексного процесса регенерации. Но она также используется и самостоятельно. Обычно в тех случаях, когда старение масла еще не достигло критического уровня.

В практической эксплуатации степень старения масла очень хорошо определяется при помощи кислотного числа. В зависимости от его значения выделяют:

– масла с кислотностью до 0,25 мг КОН/г;

– масла с повышенной степенью старения (кислотное число 0,25-0,5 мг КОН/г);

– сильно окисленные масла (кислотное число превышает 0,5 мг КОН/г).

Перечисленные выше методы очистки не способны удалить продукты окисления и старения. Поэтому регенерация трансформаторного масла должна осуществляться при помощи адсорбентов, которые могут удерживать на своей поверхности кислотные соединения, асфальто-смолистые вещества и другие продукты, образовавшиеся уже в ходе эксплуатации. Такой подход отличается относительной простотой и высокими показателями очистки, что позволяет применять его при обработке большинства из известных на сегодня видов промышленных масел.   В качестве адсорбентов для регенерации масла могут использоваться активные угли, силикагели, цеолиты, отбеливающие земли и др.

Установки очистки масла от компании GlobeCore

Компанией GlobeCore разработаны и производятся маслоочистительные установки типа СММ. Это оборудование выполнено с учетом всех последних тенденций и требований рынка очистки нефтепродуктов.

При этом используются современные методы очистки и восстановления масел:

– для удаления твердых частиц – многоступенчатая фильтрация;

– для удаления воды и газов – термовакуумная обработка;

– для удаления продуктов окисления и старения – очистка адсорбентами (силикагель, цеолит, Фуллерова земля).

В зависимости от состояния масла Вы можете выбрать как установки очистки масла, так и установки для его восстановления. Флагманом среди оборудования GlobeCore можно считать установку типа СММ-Р, предназначенную для очистки изоляционных масел с возможностью их обработки непосредственно в баке трансформатора. Ее работа базируется на комплексной обработке масла, для чего задействуется блоки дегазации, регенерации, введения присадки и реактивации адсорбента. В качестве последнего используется Фуллерова земля.

Установка регенерации масла СММ-Р подключается к трансформатору, который может находиться как под напряжением, так и без него. После начала процесса регенерации масло циркулирует по замкнутому контуру между установкой и трансформатором, за счет чего продукты старения и осадок удаляются из бака в полном объеме, а потом задерживаются Фуллеровой землей. Этот факт выгодно отличает технологию GlobeCore от замены масла. Во втором случае невозможно полностью избавится от примесей, которые затем попадают в свежее масло и ухудшают его эксплуатационные свойства.

Еще одно важное преимущество технологии GlobeCore – это возможность многократной регенерации адсорбента. Свойства Фуллеровой земли могут быть восстановлены до 300 раз, что эквивалентно 2-3 годам работы установки СММ-Р. При этом процесс реактивации идет параллельно с обработкой масла.

Правильно подобранная периодичность регенерации позволяет продлевать срок службы силовых трансформаторов за счет восстановления диэлектрической прочности и химического состава электроизоляционных масел.

Обработка масла от GlobeCore: основные преимущества

Что же выгодно отличает обработку масла по технологиям компании GlobeCore? В первую очередь, это экологичность оборудования. Его работа не сопровождается вредными выбросами в окружающую среду или образованием отходов, требующих утилизации или складирования.

Вторая составляющая – финансы. Своевременная обработка трансформаторного масла позволяет продлить срок службы и повысить надежность маслонаполненного оборудования. Сокращаются расходы на закупку нового и утилизацию отработанного масла, технические обслуживания и ремонты, а также затраты, обусловленные вынужденными простоями.

Третий фактор – оригинальные конструкторские решения, которые обеспечивают максимальную энергоэффективность, безопасность, простоту обслуживания и эксплуатации установок переработки отработанного масла.

Кроме оборудования для очистки и регенерации GlobeCore также производит установки, которые позволяют выполнять подготовительные и промежуточные операции при обслуживании силовых трансформаторов (абсорбционные осушители, проточные нагреватели, установки доливки, хранения и транспортировки масла, вакуумные системы и осушители воздуха). Для удобства заказчика оборудование выпускается в мобильном (на прицепе, на колесах) или стационарном исполнении.  Возможно изготовление для работы в особых условиях (взрывозащита).

Основные преимущества обработки масла с помощью технологий GlobeCore:

– возможность подключения оборудования непосредственно к трансформатору с соблюдением  всех норм безопасной работы (система Transformer Safety System);

– наличие системы гашения пены;

– установлены датчики пролива масла в поддоне;

– фильтры со сменными картриджами (тонкость фильтрации 1, 5 и 25 мкм);

– безопасные и легко настраиваемые ленточные нагреватели с низкой теплоемкостью;

– высокоэффективный коагулятор-испаритель вакуумной колонны;

– опция автоматической циркуляции масла;

–  по желанию возможна реализация контроля параметров и управление оборудованием при помощи мобильной связи.

Кроме непосредственно производства оборудования для обработки промышленных масел компания GlobeCore также готова оказать всяческую помощь при проведении пуско-наладочных работ и постоянную техническую поддержку.

Наши представительства: