This website uses cookies so that we can provide you with the best user experience possible. Cookie information is stored in your browser and performs functions such as recognising you when you return to our website and helping our team to understand which sections of the website you find most interesting and useful.
Коллоидная мельница КЛМ-2/4
Коллоидная мельница КЛМ-2/4 – предназначена для поточной гомогенизации и эмульгирования жидких продуктов (густых суспензий с высокими сдвиговыми напряжениями), в частности – приготовления битумных эмульсий.
Мельницу допустимо использовать для приготовления, растворения, переработки и обработки множества продуктов в различных отраслях промышленности.
Принцип работы
В основе принципа работы коллоидной мельницы КЛМ-2/4 лежит схема системы «ротор/статор». Ротор и статор состоят из концентрических инструментальных колец (фрез, ножей), имеющих специальные конфигурации пазов и (или) отверстий, обеспечивающих оптимальный режим механического воздействия на обрабатываемый продукт.
В рабочем положении инструментальные кольца ротора (подвижный инструмент) и статора (неподвижный инструмент) коаксиально входят друг относительно друга и вращаются бесконтактно с высокой относительной скоростью (до 45 м/с). Бесконтактное вращение обеспечивается за счет технологических осевых и радиальных зазоров.
Обрабатываемый продукт через осевое отверстие статора (вход продукта) поступает в рабочую камеру корпуса мельницы, пропускается через систему «ротор/статор» и в радиальном направлении выгружается (выход продукта).
При прохождении через систему «ротор/статор» на продукт воздействуют сложные гидродинамические процессы, связанные с изменением сдвиговых напряжений, усилий среза и скорости потока. Происходит ускорение химических реакции вследствие увеличения контактных поверхностей реагентов. В результате достигается интенсивное диспергирование, эмульгирование, гомогенизация, размалывание и распыление обрабатываемого продукта.
| № | Наименование параметра | Значение |
| 1 | Производительность агрегата, м3/ч | 2…4* |
| 3 | Рабочая температура, °С, не более | 150 |
| 4 | Максимальное давление, bar, не более | 10 |
| 5 | Рабочий объем продукта, л | поток |
| 6 | Тип уплотнения вала | сальниковый |
| 7 | Тип инструмента системы “ротор/статор” | сопловой |
| 8 | Набор сменных ножей | опционально |
| 9 | Осевой зазор ножей (предустановка), мм | 0,5…1,5 |
| 10 | Радиальный зазор ножей, мм | 0,25 |
| 11 | Окружная скорость вращения ножей, м/с, не более | 45 |
| 12 | Скорость вращения вала и подшипников мельницы, об/мин | 6350 |
| 13 | Скорость вращения вала электродвигателя, rpm | 2900 |
| 14 | Мощность привода, кВт | 11 |
| 15 | Напряжение силовых цепей, В ** | По запросу заказчика |
| 16 | Габаритные размеры, мм, не более: | |
| -длина | 900 | |
| -ширина | 580 | |
| -высота | 450 | |
| 17 | Масса, не более, кг | 190 |
* – в зависимости от продукта (жидкости).
- мельница может использоваться в разных отраслях промышленности;
- компактные размеры;
- мельница может оснащаться различными типами инструментов системы «ротор/статор»: сопловым, камерным, конусным (для помола) и конусным (для вязких продуктов);
- в зависимости от необходимой интенсивности механической и термической обработки продукта подбирается не только тип инструмента системы «ротор/статор», но и число рабочих ступеней (колец). Инструменты могут быть разборными или выполненными из единой заготовки, а также изготавливаются из разных марок сталей в зависимости от назначения изделия. Можно выбирать оптимальную для поставленной задачи геометрию инструмента и его материал;
- мельница может эксплуатироваться как в помещении, так и на открытых площадках под навесом.
Коллоидная мельница CLM-2/4 может использоваться для производства:
- битумных эмульсий;
- овощных пюре;
- фруктовых муссов;
- размола специй;
- майонеза;
- горчицы;
- джемов;
- соевого соуса;
- йогурта;
- паштетов и др.