Мельницы сверхтонкого помола: шаровая, планетарная, бисерная, коллоидная, АВС – обзор отличий.
GlobeCore – единственная в мире высокотехнологичная компания по производству работающих электромагнитных мельниц с реальными применениями в промышленности, дающих ожидаемые результаты.
GlobeCore изготавливает высокотехнологичные мельницы сверхтонкого помола, способные производить порошки, суспензии, золи, а также стабильные коллоидные растворы и другие высокодисперсные вещества. Одним из самых распространенных материалов, созданных путем сверхтонкого измельчения, является водно-битумная эмульсия, которая широко применяется при проведении дорожно-строительных работ, гидроизоляции сооружений и устройстве кровли.
Аппарат вихревого слоя
Они предназначены для интенсивного диспергирования исходного вещества как минерального, так и химического происхождения. Такие мельницы работают с материалами низкой и средней твердости и применяются в химической, фармацевтической, металлургической и строительной отраслях. К мельницам сверхтонкого измельчения можно отнести шаровые, планетарные и бисерные мельницы, а также коллоидные установки и аппарат вихревого слоя (АВС) Диспергирование в мельницах сверхтонкого помола осуществляется периодически или непрерывно (постоянно). Этот процесс бывает сухим и мокрым. В мельнице сухого помола измельчение проходит в воздушной среде или в инертных газах путем дробления и истирания исходного материала в сверхтонкие вещества. Сухой помол позволяет использовать крупные частицы исходных материалов, так как ударное действие шаров более эффективно, чем процесс истирания при мокром помоле. В то же время, мельницы для жидкостного нанопомола являются наиболее востребованным средством изготовления коллоидных растворов и прочих дисперсных систем. Новые высококачественные технологии GlobeCore обеспечивают сверхтонкое измельчение органических и неорганических материалов в нанометровом масштабе.
Мельницы сверхтонкого помола – основные виды
Большинство устройств, предназначенных для сверхтонкого измельчения исходных материалов, бывают как сухого, так и мокрого типа. К такому оборудованию относятся шаровые мельницы, работающие по принципу ударно-истирающего действия вследствие вращения барабана и непрерывного движения измельчаемых тел – шариков из стали, чугуна или других крепких материалов. Шаровые мельницы бывают промышленные и лабораторные, а также однокамерные и двухкамерные. Подобная установка является прообразом планетарных мельниц, основное отличие которых заключается в том, что устройство оснащено несколькими барабанными камерами, вращающимися одновременно как по центральной оси, так и вокруг своей собственной. Такие механизмы значительно увеличивают эффективность работы, в десятки раз превышая силу воздействия на материал. Используя обработку вещества в планетарной установке, можно получать высокодисперсные суспензии и порошки.
Бисерные и коллоидные мельницы предназначены для приготовления высокодисперсного вещества в водной среде – сверхтонких суспензий, высокостабильных эмульсий, золей. Если коллоидная мельница производит дисперсные системы через интенсивное взаимодействие вращающегося ротора и фиксированного статора, то процесс измельчения в бисерной мельнице проходит вследствие столкновения и трения бисера с частицами материала.
В цилиндрической емкости аппарата вихревого слоя (АВС) проходят сложные процессы между ферромагнитными частицами, исходным материалом и жидкостью, движимых вращающимся магнитным полем, тем самым образуя вихревой слой. Преимущества этого устройства в том, что подобное взаимодействие ускоряет измельчение материала, повышая эффективность производства. Также особенностью АВС является его возможное использование в качестве реактора.
Мельница тонкого помола АВС, может измельчать и диспергировать практически все, не боится агрессивных сред, высокой температуры, абразивности материалов.